凌晨，安徽礦機電鍍分公司熱浸鋅車間依然燈火通明，設備高效運轉。自5月28日全面開啟24小時雙班連續生產模式以來，白班夜班無縫銜接，全員滿負荷接力作業。4月單班產出162.21噸，5月雙班運行后產量躍升至662.7噸，6月產量一舉達到925噸，環比提升39.6%。與此同時，月度訂單承接量實現同步跨越，首次突破1000噸大關。

打通堵點提產能

產能躍升，靠的是精準“疏堵”。車間實行每日現場調度，設備、工藝、操作等問題逐項整改閉環；同步落實設備日點檢、周維保，定期檢修鋅鍋及吊裝設備。通過合并同類訂單集約排產，減少產線頻繁切換，鋅耗與耗材損耗持續優化，產品鍍層合格率穩步提升，有力支撐起滿負荷運轉。

深耕周邊拓訂單

好產能需要好訂單承接。車間聚焦淮北150公里半徑市場，重點對接鋼結構、電力鋼管塔、角鋼塔客戶，持續跟進寶光電力等批量大額訂單。主動拜訪周邊客戶，以交付效率打造“礦機”口碑；靈活調整結算政策，對長期框架客戶適度放寬賬期，對小額零散訂單實行現款提貨，在擴大增量與保障資金安全之間找準平衡。

精打細算增質效

效益要增，成本須降。車間建立工件分類鋅材消耗臺賬，班組每日統計、月度考核；推行輔材限額領用，嚴控鋅鍋空燒、設備空載等無效能耗。緊盯鋅錠市場行情，建立低價囤貨機制，通過上游直采壓縮原材料成本。質量就是生命線，全流程落實首檢、巡檢和出廠抽檢，建立質量問題整改臺賬，有效減少漏鍍、返鍍，讓每一件產品都經得起檢驗。

下一步，安徽礦機熱浸鋅車間將持續深耕本地市場，深化工藝與能耗精細化管理，加快形成規模效應，全力做強熱浸鋅核心業務，奮力打造公司表面處理業務全新增長極。