在整修工件的粗糙度達(dá)不到要求時(shí)，可以試著在砂輪轉(zhuǎn)速的范圍內(nèi)加大樹(shù)脂砂輪的轉(zhuǎn)速來(lái)提高工件的表面粗糙度。從另一個(gè)方面來(lái)說(shuō)可以試著將被磨削工件的轉(zhuǎn)速降低。這樣做的目的是加大樹(shù)脂砂輪與工件的相對(duì)轉(zhuǎn)速，當(dāng)首先種方法效果不理想的時(shí)候我們還可以將工件的縱向進(jìn)給量減小，以減少砂輪磨削工件的強(qiáng)度，這樣還能預(yù)防工件大面積燒傷。
經(jīng)過(guò)改進(jìn)，工件還是會(huì)出現(xiàn)紋路或達(dá)不到工件的工藝要求，這就要看看對(duì)磨床砂輪的平衡精度、磨床主軸的回轉(zhuǎn)精度、工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性等多方面調(diào)整機(jī)床以及整個(gè)工藝系統(tǒng)。